生产设备
红外热成像控制系统
在每一个循环过程中，无论是在加热阶段还是在大批量生产过程中，均可利用自动获取的热像图对模具的热平衡进行校正，同时对各项压铸工艺参数进行实时监控。在铸造过程中，有效监测模具表面的温度及温度的变化情况是非常重要的。压铸的结果直接取决于模具整体热平衡温度水平，而温度的分布方式则会影响模具与铝液热量的交换方式，从而影响铸件的质量。只有合理地监控这些因素并确保其始终处于受控状态，才有可能避免铸件出现缺陷。对模具表面温度的持续监测，对于延长模具的使用寿命具有重要的意义。通过检测出来的模具表面温度，可以更有效的指导高压点冷、模冷、模温机、喷涂等设备对模具整体温度的控制，使的各设备能有效地缩短循环时间，减少计划外的能源消耗，减少维护保养成本。此外，对温度的监测和控制有助于限制能源、空气和脱模剂的消耗，同时也有助于减少废水的排放量。因此，在大批量生产的过程中， 广州道晨的红外热像控制系统无疑是提升铸件质量和设备整体效率(OEE)的理想解决方案。
★不仅局限于此，道晨也可以为用户的特殊需求提供整套解决方案。如需了解更多产品详情，请联系我们。
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